1. Sarrera
Zelulosa-ether (MC) oso erabilia da eraikuntzako materialen industrian eta kopuru handi batean erabiltzen da.Atzeratzaile, ura atxikitzeko agente, loditzaile eta itsasgarri gisa erabil daiteke.Lehorreko mortero arruntean, kanpoko horma isolatzeko morteroan, autonivelatzailean, teila itsasgarrian, errendimendu handiko eraikuntzako masillan, pitzadura-erresistenteak diren barruko eta kanpoko hormetako masillan, iragazgaitza den mortero lehorra, igeltsuzko igeltsua, masilla eta beste material batzuk, zelulosa Eterek paper garrantzitsua betetzen dute.Zelulosa eterrek uraren atxikipenean, ur eskarian, kohesioan, atzerapenean eta mortero-sistemaren eraikuntzan eragin handia du.
Zelulosa-eter mota eta zehaztapen desberdinak daude.Eraikuntzako materialen alorrean gehien erabiltzen diren zelulosa-eterren artean daude HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC, etab., bakoitzari dagozkion ezaugarrien arabera mortero-sistema ezberdinetan erabiltzen direnak.Batzuek ikerketa egin dute zementuzko mortero-sisteman zelulosa-eter mota eta kantitate ezberdinek duten eraginari buruz.Artikulu hau oinarri honetan zentratzen da eta zelulosa-eterren barietate eta zehaztapen desberdinak nola aukeratu mortero-produktu desberdinetan azaltzen du.
2 Zelulosa eteraren ezaugarri funtzionalak zementuzko morteroan
Hauts lehorreko morteroan nahasketa garrantzitsu gisa, zelulosa eterrek funtzio asko ditu morteroan.Zementuzko morteroan zelulosa eteraren eginkizun garrantzitsuena ura atxikitzea eta loditzea da.Horrez gain, zementu-sistemarekin duen elkarreragina dela eta, airea barneratzeko, ezarpena atzeratzeko eta trakzio-loturaren indarra hobetzeko eginkizun laguntzailea ere izan dezake.
Morteroan zelulosa eterraren errendimendurik garrantzitsuena ura atxikitzea da.Zelulosa-eterra ia mortero-produktu guztietan nahasketa garrantzitsu gisa erabiltzen da, batez ere ura atxikitzen duelako.Oro har, zelulosa eteraren ur-erretentzioa biskositateari, gehitze-kopuruari eta partikulen tamainari dagokio.
Zelulosa eter lodigarri gisa erabiltzen da, eta loditzeko efektua zelulosa eteraren eterifikazio-mailarekin, partikulen tamainarekin, biskositatearekin eta aldaketa-mailarekin lotuta dago.Orokorrean, zelulosa eteraren eterifikazio- eta biskositate-maila zenbat eta handiagoa izan, orduan eta partikula txikiagoak, orduan eta nabariagoa da loditze-efektua.MC-ren goiko ezaugarriak egokituz, morteroak zapaltzearen aurkako errendimendu egokia eta biskositate onena lor ditzake.
Zelulosa-eterrean, alkil-taldea sartzeak zelulosa-eterrea duen ur-disoluzioaren gainazaleko energia murrizten du, eta, beraz, zelulosa-eterreak zementuzko morteroan airea txertatzeko eragina du.Morteroan aire-burbuila egokiak sartzeak morteroaren eraikuntza-errendimendua hobetzen du, aire-burbuilen "bola-efektua" dela eta.Aldi berean, aire-burbuilak sartzeak morteroaren irteera-tasa handitzen du.Jakina, aire-sartzearen zenbatekoa kontrolatu behar da.Gehiegizko aire-sartzeak eragin negatiboa izango du morteroaren indarran, aire-burbuila kaltegarriak sartu daitezkeelako.
2.1 Zelulosa eterrek zementuaren hidratazio-prozesua atzeratuko du, horrela zementuaren ezarpena eta gogortze-prozesua motelduz eta morteroaren irekitze-denbora luzatuz, baina efektu hori ez da ona eskualde hotzetan dagoen morteroarentzat.Zelulosa-eterra aukeratzerakoan, produktu egokia hautatu behar da egoera zehatzaren arabera.Zelulosa eterraren efektua eterifikazio-maila, aldaketa-maila eta biskositatea handituz hedatzen da batez ere.
Gainera, zelulosa eterrak, kate luzeko polimero-substantzia gisa, substratuarekiko lotura-errendimendua hobetu dezake zementu-sistemara gehitu ondoren, mindaren hezetasun-edukia guztiz mantentzeko premisapean.
2.2 Morteroan zelulosa eteraren propietateak honako hauek dira nagusiki: uraren atxikipena, loditzea, iraupen-denbora luzatzea, airea sartzea eta trakzio-lotura erresistentzia hobetzea, etab. Goiko propietateei dagokienean, MCren beraren ezaugarrietan islatzen da, hau da: biskositatea, egonkortasuna, osagai aktiboen edukia (gehigarri kopurua), eterifikazio-ordezkapen-maila eta haren uniformetasuna, aldaketa-maila, substantzia kaltegarrien edukia, etab. Beraz, MC aukeratzerakoan, errendimendu egokia eman dezakeen ezaugarri propioak dituen zelulosa-eterra izan behar da. errendimendu jakin baterako mortero-produktu espezifikoen eskakizun espezifikoen arabera hautatuta.
3 Zelulosa eteraren ezaugarriak
Oro har, zelulosa-eter-ekoizleek emandako produktuaren argibideek honako adierazle hauek izango dituzte: itxura, biskositatea, taldeen ordezkapen-maila, fintasuna, substantzia aktiboaren edukia (garbitasuna), hezetasun-edukia, gomendatutako eremuak eta dosia, etab. Errendimendu-adierazle hauek islatu ditzakete. zelulosa eteraren eginkizunaren zati bat, baina zelulosa eterra alderatzean eta hautatzerakoan, bere konposizio kimikoa, aldaketa-maila, eterifikazio-maila, NaCl edukia eta DS balioa bezalako beste alderdi batzuk ere aztertu behar dira.
3.1 Zelulosa eteraren biskositatea
Zelulosa eteraren biskositateak uraren atxikipena, loditzea, atzerapena eta beste alderdi batzuei eragiten die.Hori dela eta, zelulosa-eterra aztertzeko eta hautatzeko adierazle garrantzitsua da.
Zelulosa eteraren biskositateari buruz eztabaidatu aurretik, esan behar da zelulosa eteraren biskositatea probatzeko erabili ohi diren lau metodo daudela: Brookfield, Hakke, Höppler eta biraketa biskosimetroa.Lau metodoek erabiltzen duten ekipamendua, disoluzioaren kontzentrazioa eta proba-ingurunea desberdinak dira, beraz, lau metodoek probatutako MC soluzio beraren emaitzak ere oso desberdinak dira.Irtenbide berdinerako ere, metodo bera erabiliz, ingurune-baldintza desberdinetan probatu, biskositatea
Emaitzak ere aldatu egiten dira.Horregatik, zelulosa-eter baten biskositatea azaltzerakoan, beharrezkoa da probak egiteko zein metodo erabiltzen den, disoluzio-kontzentrazioa, errotorea, biraketa-abiadura, tenperatura eta hezetasuna probatzeko eta beste ingurumen-baldintza batzuk.Biskositate-balio hori baliotsua da.Zentzugabea da "zein da MC jakin baten biskositatea" esatea.
3.2 Zelulosa Eterren produktuaren egonkortasuna
Zelulosa-etereak molde zelulosikoen erasoak jasan ditzaketela ezagutzen da.Onddoak zelulosa eterrea higatzen duenean, lehenik eta behin zelulosa eteraren eterizatu gabeko glukosa-unitateari eraso egiten dio.Konposatu lineal gisa, glukosa-unitatea suntsitu ondoren, kate molekular osoa apurtzen da eta produktuaren biskositatea nabarmen jaitsiko da.Glukosa unitatea eterifikatu ondoren, moldeak ez du kate molekularra erraz herdoilduko.Beraz, zelulosa eteraren eterifikazio-ordezkapen-maila (DS balioa) zenbat eta handiagoa izan, orduan eta egonkortasun handiagoa izango da.
3.3 Zelulosa eteraren osagai aktiboaren edukia
Zelulosa eteraren osagai aktiboen edukia zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da produktuaren kostu-errendimendua, dosi berdinarekin emaitza hobeak lortu ahal izateko.Zelulosa eteraren osagai eraginkorra zelulosa eter molekula da, hau da, substantzia organiko bat.Hori dela eta, zelulosa eteraren substantzia eraginkorra aztertzean, errautsaren balioak zeharka islatu daiteke kaltzinatu ondoren.
3.4 NaCl edukia zelulosa eteran
NaCl saihestezina den azpiproduktu bat da zelulosa eteraren ekoizpenean, oro har hainbat garbiketaz kendu behar dena, eta zenbat eta garbiketa denbora gehiago, orduan eta NaCl gutxiago geratzen da.NaCl altzairuzko barren eta alanbre-sareen korrosiorako arrisku ezaguna da.Hori dela eta, NaCl askotan garbitzeko ur zikinen tratamenduak kostua handitu dezakeen arren, MC produktuak aukeratzerakoan, ahalik eta onena saiatu beharko genuke NaCl eduki txikiagoa duten produktuak aukeratzen.
4 Mortero-produktu desberdinetarako zelulosa-eterra aukeratzeko printzipioak
Mortero-produktuetarako zelulosa-eterra hautatzerakoan, lehenik eta behin, produktuaren eskuliburuaren deskribapenaren arabera, hauta ezazu bere errendimendu-adierazleak (adibidez, biskositatea, eterifikazio-ordezkapen-maila, substantzia eraginkorra, NaCl edukia, etab.) Ezaugarri funtzionalak eta hautaketa. printzipioak
4.1 Igeltsu-sistema mehea
Igeltsuzko sistema meheko igeltsuzko morteroa adibidetzat hartuta, igeltsuzko morteroa kanpoko ingurunearekin zuzenean harremanetan jartzen denez, gainazalak ura azkar galtzen du, beraz, ur atxikipen tasa handiagoa behar da.Batez ere udan eraikuntzan, morteroak tenperatura altuetan hezetasuna hobeto atxiki dezan behar da.Ur atxikipen-tasa altua duen MC hautatzea beharrezkoa da, hiru alderdiren bitartez modu integralean har daitekeena: biskositatea, partikulen tamaina eta gehigarri kopurua.Orokorrean, baldintza berdinetan, aukeratu biskositate handiagoa duen MC, eta lan egiteko baldintzak kontuan hartuta, biskositateak ez luke oso altua izan behar.Hori dela eta, hautatutako MCak ura atxikitzeko tasa handia eta biskositate baxua izan behar ditu.MC produktuen artean, MH60001P6 eta abar igeltsu meheko igeltsu itsasgarrien sistemarako gomenda daiteke.
4.2 Zementuzko igeltsuzko morteroa
Igeltsuzko morteroak morteroaren uniformetasun ona behar du, eta errazagoa da igeltsutzean uniformeki aplikatzea.Aldi berean, sagging-aren aurkako errendimendu ona, ponpaketa-ahalmen handia, jariakortasuna eta langarritasuna behar ditu.Hori dela eta, zementuzko morteroan biskositate txikiagoa, sakabanaketa azkarragoa eta koherentzia-garapena (partikula txikiagoak) dituen MC aukeratzen da.
Baldosa itsasgarriaren eraikuntzan, segurtasuna eta eraginkortasun handia bermatzeko, morteroak irekitzeko denbora luzeagoa eta irristatzearen aurkako errendimendu hobea izatea beharrezkoa da, eta, aldi berean, substratuaren eta baldosaren arteko lotura ona behar du. .Hori dela eta, teila itsasgarriek baldintza nahiko handiak dituzte MCrako.Hala ere, MCk, oro har, teila itsasgarrietan eduki nahiko altua du.MC aukeratzerakoan, irekitze-denbora luzeagoaren eskakizuna betetzeko, MC-k berak ura atxikitzeko tasa handiagoa izan behar du, eta ura atxikitzeko tasak biskositate, gehigarri kopuru eta partikulen tamaina egokiak behar ditu.Irristatzearen aurkako errendimendu ona betetzeko, MCren loditze-efektua ona da, morteroak fluxu bertikalaren erresistentzia handia izan dezan, eta loditze-errendimenduak biskositatea, eterifikazio-maila eta partikulen tamainari buruzko baldintza batzuk ditu.
4.4 Lurraren mortero autonivelatzailea
Mortero autonivelatzaileak baldintza handiagoak ditu morteroaren berdinketa-errendimenduan, beraz, egokia da biskositate baxuko zelulosa-eter produktuak aukeratzea.Autonivelatzeak uniformeki nahasitako morteroa lurrean automatikoki berdindu ahal izatea eskatzen duenez, jariakortasuna eta ponpagarritasuna beharrezkoak dira, beraz, uraren arteko erlazioa handia da.Odoljarioa saihesteko, MC behar da gainazaleko ur atxikipena kontrolatzea eta likatasuna ematea sedimentazioa saihesteko.
4.5 Harlanduzko morteroa
Harlanduzko morteroak harlanduaren gainazala zuzenean harremanetan jartzen duenez, oro har, geruza lodiko eraikuntza da.Morteroak langarritasun eta ur atxikipen handia izan behar du, eta harlangaitzarekin lotura-indarra berma dezake, langarritasuna hobetu eta eraginkortasuna areagotu.Hori dela eta, hautatutako MCak morteroari goiko errendimendua hobetzen lagundu behar dio, eta zelulosa eteraren biskositatea ez da oso altua izan behar.
4.6 Isolamendu-minda
Isolamendu termikoko minda batez ere eskuz aplikatzen denez, hautatutako MC-ak morteroari langarritasun ona, langarritasun ona eta ura atxikipen bikaina eman diezazkiokeela beharrezkoa da.MCk biskositate handiko eta aire-trainazio handiko ezaugarriak ere izan behar ditu.
5 Ondorioa
Zementuzko morteroan zelulosa eteraren funtzioak ura atxikitzea, loditzea, airea erakartzea, atzerapena eta trakzio-esistentzia hobetzea dira, etab.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-30