Zelulosa-eterra
Zelulosa-eterra baldintza jakin batzuetan zelulosa alkalinoaren eta agente eterifikatzailearen erreakzioz sortutako produktu sorta baterako termino orokorra da.Zelulosa alkalina agente eterifikatzaile ezberdinez ordezkatzen da zelulosa eter desberdinak lortzeko.Ordezkatzaileen ionizazio-propietateen arabera, zelulosa-eterrak bi kategoriatan bana daitezke: ionikoak (karboximetil zelulosa adibidez) eta ez-ionikoak (esaterako metil zelulosa).Ordezkatzaile motaren arabera, zelulosa eter monoeter (adibidez, metil zelulosa) eta eter mistoa (esaterako, hidroxipropil metil zelulosa) bana daiteke.Disolbagarritasun desberdinen arabera, ur disolbagarrian (adibidez, hidroxietil zelulosa) eta disolbagarri organikoetan (esaterako, etil zelulosa) bana daiteke. berehalako motan eta gainazal tratatutako disoluzio atzeratu motan banatuta.
Zelulosa eterraren akzio-mekanismoa morteroan honako hau da:
(1) Morteroko zelulosa eterak uretan disolbatu ondoren, sistemako zementuzko materialaren banaketa eraginkorra eta uniformea bermatzen da gainazaleko jarduera dela eta, eta zelulosa eterak, babes-koloide gisa, solidoa "biltzen" du. partikulak eta Lubrifikatzeko film geruza bat sortzen da kanpoko gainazalean, eta horrek mortero-sistema egonkorrago bihurtzen du, eta morteroaren jariakortasuna hobetzen du nahaste-prozesuan eta eraikuntzaren leuntasuna.
(2) Bere egitura molekularra dela eta, zelulosa-eter-soluzioak morteroan dagoen ura ez da erraza galtzen, eta pixkanaka-pixkanaka askatzen du denbora luzez, morteroari ur atxikipen eta langarritasun ona emanez.
1. Metilzelulosa (MC)
Kotoi findua alkaliz tratatu ondoren, zelulosa-eterra erreakzio batzuen bidez ekoizten da metano kloruroarekin eterifikazio-agente gisa.Orokorrean, ordezkapen-maila 1,6 ~ 2,0 da, eta disolbagarritasuna ere desberdina da ordezkapen-maila desberdinekin.Zelulosa-eter ez-ionikoari dagokio.
(1) Metilzelulosa ur hotzetan disolbagarria da, eta zaila izango da ur beroan disolbatzea.Bere disoluzio urtsua oso egonkorra da pH=3~12 tartean.Bateragarritasun ona du almidoiarekin, guar gomarekin eta abarrekin eta surfaktant askorekin.Tenperatura gelifikazio-tenperaturara iristen denean, gelifikazioa gertatzen da.
(2) Metil zelulosa ur atxikipena bere gehigarri kopuruaren, biskositatearen, partikulen fintasunaren eta disoluzio abiaduraren araberakoa da.Orokorrean, gehigarri kopurua handia bada, fintasuna txikia eta biskositatea handia bada, uraren atxikipen-tasa handia da.Horien artean, gehikuntza-kopuruak du eraginik handiena ura atxikitzeko tasan, eta biskositate-maila ez da zuzenean proportzionala ura atxikitzeko tasaren mailarekin.Disoluzio-tasa, batez ere, zelulosa partikulen gainazaleko aldaketa-mailaren eta partikulen fintasunaren araberakoa da.Goiko zelulosa-eterren artean, metil zelulosa eta hidroxipropil metil zelulosa ur atxikipen tasa handiagoak dituzte.
(3) Tenperatura aldaketek larriki eragingo dute metil zelulosa ura atxikitzeko tasa.Oro har, zenbat eta tenperatura altuagoa izan, orduan eta okerragoa da ur atxikipena.Morteroaren tenperatura 40°C gainditzen badu, metil zelulosaren ur atxikipena nabarmen murriztuko da, morteroaren eraikuntza larriki eraginez.
(4) Metil zelulosa eragin handia du morteroaren eraikuntzan eta atxikimenduan.Hemengo "atxikidura" langilearen aplikazio-tresnaren eta horma-substratuaren artean sentitzen den itsasgarri-indarrari egiten zaio erreferentzia, hau da, morteroaren ebakidura-erresistentziari.Itsasgarritasuna handia da, morteroaren zizaila-erresistentzia handia da eta langileek erabilera-prozesuan eskatzen duten indarra ere handia da eta morteroaren eraikuntza-errendimendua eskasa da.Metil zelulosa atxikimendua maila moderatuan dago zelulosa-eter produktuetan.
2. Hidroxipropilmetilzelulosa (HPMC)
Hidroxipropil metilzelulosa zelulosa barietate bat da, zeinaren ekoizpena eta kontsumoa azkar handitzen ari diren azken urteotan.Alkalizazioaren ondoren kotoi finduarekin egindako zelulosa ez-ioniko eter mistoa da, eta eterifikazio-agente gisa propileno oxidoa eta metil kloruroa erabiltzen ditu, erreakzio batzuen bidez.Ordezkapen-maila, oro har, 1,2~2,0 da.Bere propietateak desberdinak dira metoxilo-edukiaren eta hidroxipropilo-edukiaren proportzio desberdinengatik.
(1) Hidroxipropilmetilzelulosa erraz disolbagarria da ur hotzetan, eta ur beroan disolbatzeko zailtasunak izango ditu.Baina ur beroan duen gelifikazio-tenperatura metil zelulosarena baino nabarmen handiagoa da.Ur hotzetan disolbagarritasuna ere asko hobetzen da metil zelulosarekin alderatuta.
(2) Hidroxipropil metilzelulosaren biskositatea bere pisu molekularrarekin erlazionatuta dago, eta pisu molekularra zenbat eta handiagoa izan, orduan eta likatasun handiagoa.Tenperaturak bere biskositatean ere eragiten du, tenperatura igotzen den heinean, biskositatea gutxitzen da.Hala ere, bere biskositate handiak metil zelulosa baino tenperatura efektu txikiagoa du.Bere soluzioa egonkorra da giro-tenperaturan gordetzen denean.
(3) Hidroxipropil metilzelulosaren ur-erretentzioa bere gehigarri kopuruaren, biskositatearen eta abarren araberakoa da, eta gehigarri kopuru berean duen uraren atxikipen-tasa metil zelulosarena baino handiagoa da.
(4) Hidroxipropil metilzelulosa egonkorra da azido eta alkaliekiko, eta bere ur-disoluzio oso egonkorra da pH=2~12 tartean.Sosa kaustikoak eta kare-urak eragin txikia dute bere errendimenduan, baina alkaliak bere disoluzioa bizkortu eta biskositatea areagotu dezake.Hidroxipropil metilzelulosa egonkorra da gatz arruntekiko, baina gatz-disoluzioaren kontzentrazioa handia denean, hidroxipropil-metilzelulosa-disoluzioaren biskositatea handitu ohi da.
(5) Hidroxipropil metilzelulosa uretan disolbagarriak diren polimero-konposatuekin nahas daiteke biskositate uniforme eta handiagoko soluzio bat osatzeko.Esaterako, polibinil alkohola, almidoi-eterra, landare-oihalak, etab.
(6) Hidroxipropil metilzelulosa metilzelulosa baino entzimarekiko erresistentzia hobea du, eta bere disoluzioa metilzelulosa baino entzimek degradatzeko aukera gutxiago du.
(7) Hidroxipropil metilzelulosa morteroaren eraikuntzari atxikimendua metilzelulosa baino handiagoa da.
3. Hidroxietil zelulosa (HEC)
Alkaliz tratatutako kotoi findutik egina dago, eta etilen oxidoarekin erreakzionatzen du azetonaren aurrean eterifikazio-agente gisa.Ordezkapen-maila, oro har, 1,5~2,0 da.Hidrofilia handia du eta hezetasuna xurgatzen erraza da
(1) Hidroxietil zelulosa ur hotzetan disolbagarria da, baina zaila da ur beroan disolbatzea.Bere soluzioa egonkorra da tenperatura altuetan gelifikatu gabe.Luzaroan erabil daiteke morteroan tenperatura altuetan, baina bere ur atxikipena metil zelulosa baino txikiagoa da.
(2) Hidroxietil zelulosa egonkorra da azido eta alkali orokorrarekiko.Alkaliak bere disoluzioa azkartu dezake eta likatasuna apur bat handitu dezake.Bere sakabanagarritasuna uretan metil zelulosa eta hidroxipropil metil zelulosa baino apur bat okerragoa da..
(3) Hidroxietil zelulosa morteroentzako sagaren aurkako errendimendu ona du, baina zementuaren atzerapen denbora luzeagoa du.
(4) Etxeko enpresa batzuek ekoitzitako hidroxietil zelulosaren errendimendua, jakina, metil zelulosarena baino baxuagoa da, ur-eduki handiagatik eta errauts-eduki handiagatik.
4. Karboximetil zelulosa (CMC)
Zelulosa-eter ionikoa zuntz naturalez (kotoia, etab.) alkalino tratamenduaren ondoren egiten da, sodio monokloroacetatoa eterifikazio-agente gisa erabiliz eta erreakzio-tratamendu batzuk egiten.Ordezkapen-maila, oro har, 0,4 ~ 1,4 da, eta bere errendimendua ordezkapen-mailak asko eragiten du.
(1) Karboximetil zelulosa higroskopikoagoa da, eta ur gehiago edukiko du baldintza orokorretan gordetzen denean.
(2) Karboximetil zelulosa disoluzio urtsuak ez du gelik sortuko eta biskositatea jaitsi egingo da tenperatura igotzean.Tenperatura 50 °C gainditzen denean, biskositatea itzulezina da.
(3) Bere egonkortasuna pH-ak asko eragiten du.Orokorrean, igeltsuzko morteroan erabil daiteke, baina ez zementuzko morteroan.Oso alkalinoa denean, biskositatea galtzen du.
(4) Bere ur atxikipena metil zelulosarena baino askoz txikiagoa da.Igeltsu-oinarritutako morteroan atzerapena eragiten du eta bere indarra murrizten du.Hala ere, karboximetil zelulosaren prezioa metil zelulosa baino nabarmen txikiagoa da.
Polimerozko kautxu-hauts birdispertagarria
Gomazko hautsa birdispertagarria polimero-emultsio berezi baten spray-lehorketaren bidez prozesatzen da.Prozesatzeko prozesuan, koloide babeslea, aglutinazioaren aurkako agentea eta abar ezinbesteko gehigarri bihurtzen dira.Gomazko hauts lehortua 80 ~ 100 mm-ko partikula esferiko batzuk dira.Partikula hauek uretan disolbagarriak dira eta jatorrizko emultsio partikulak baino apur bat handiagoa den sakabanaketa egonkorra osatzen dute.Dispertsio horrek film bat osatuko du deshidratatu eta lehortu ondoren.Film hau emultsio-film orokorra bezain itzulezina da, eta ez da berriro sakabanatu ura topo egiten duenean.Dispertsioak.
Goma-hauts birdispertagarria honako hauetan bana daiteke: estireno-butadieno kopolimeroa, azido karbonikoa tertziarioa etileno kopolimeroa, etileno-azetato azido azetikoa kopolimeroa, etab., eta horretan oinarrituta, silikona, binilo lauratoa eta abar txertatzen dira errendimendua hobetzeko.Aldaketa-neurri ezberdinek goma-hauts birdispertagarriak propietate desberdinak dituzte, hala nola urarekiko erresistentzia, alkali erresistentzia, eguraldiarekiko erresistentzia eta malgutasuna.Binilo lauratoa eta silikona ditu, eta horrek goma hautsak hidrofobikotasun ona izan dezake.Adar handiko binilo karbonato tertziarioa, Tg balio baxua eta malgutasun ona duena.
Mota honetako kautxu-hautsak morteroari aplikatzen zaizkionean, guztiek dute zementuaren ezarpen-denboran atzerapen-efektua, baina atzerapen-efektua antzeko emultsioen aplikazio zuzena baino txikiagoa da.Alderatuz, estireno-butadienoak du efektu atzeratzaile handiena eta etileno-binilo azetatoak efektu atzeratzailerik txikiena.Dosi txikiegia bada, morteroaren errendimendua hobetzearen eragina ez da nabaria.
Polipropilenozko zuntzak
Polipropileno-zuntza polipropilenoz egina dago lehengai gisa eta modifikatzaile kopuru egoki gisa.Zuntzaren diametroa, oro har, 40 mikra ingurukoa da, trakzio erresistentzia 300 ~ 400mpa da, modulu elastikoa ≥3500mpa da eta azken luzapena% 15 ~ 18koa da.Bere errendimenduaren ezaugarriak:
(1) Polipropileno-zuntzak uniformeki banatzen dira ausazko hiru dimentsioko norabideetan morteroan, sare sendotzeko sistema osatuz.Mortero tona bakoitzari polipropilenozko zuntz 1 kg gehitzen bazaio, 30 milioi zuntz monofilamentu baino gehiago lor daitezke.
(2) Polipropilenozko zuntza morteroari gehitzeak modu eraginkorrean murrizten ditu morteroaren pitzadurak plastikozko egoeran.Pitzadura hauek ikusten diren ala ez.Eta mortero freskoaren gainazaleko odoljarioa eta likidazio agregatua nabarmen murrizten ditu.
(3) Mortero gogortutako gorputzerako, polipropilenozko zuntzak deformazio pitzadura kopurua nabarmen murrizten du.Hau da, morteroa gogortzeko gorputzak deformazioaren ondorioz tentsioa sortzen duenean, tentsioa jasan eta transmititu dezake.Morteroa gogortzen duen gorputza pitzatzen denean, pitzaduraren puntako tentsio-kontzentrazioa pasibotu eta pitzaduraren hedapena mugatu dezake.
(4) Polipropileno-zuntzen sakabanaketa eraginkorra morteroaren ekoizpenean arazo zaila bihurtuko da.Nahaste-ekipoak, zuntz mota eta dosia, mortero-erlazioa eta bere prozesu-parametroak dispertsioan eragina duten faktore garrantzitsu bihurtuko dira.
airea garraiatzeko agentea
Airea barneratzeko agente surfaktante moduko bat da, metodo fisikoen bidez hormigoi edo mortero freskoan aire-burbuila egonkorrak sor ditzakeena.Batez ere: kolofonia eta bere polimero termikoak, tensioaktibo ez-ionikoak, alkilbentzeno sulfonatoak, lignosulfonatoak, azido karboxilikoak eta haien gatzak, etab.
Igeltsuzko morteroak eta harlanduzko morteroak prestatzeko airea txertatzeko agenteak erabili ohi dira.Airea txertatzen duen agentea gehitzearen ondorioz, morteroaren errendimenduan aldaketa batzuk ekarriko dira.
(1) Aire-burbuilak sartzearen ondorioz, nahasi berri den morteroaren erraztasuna eta eraikuntza areagotu daitezke eta odoljarioa murriztu daiteke.
(2) Airea barneratzeko agentea erabiltzeak moldearen indarra eta elastikotasuna murriztuko ditu morteroan.Airea barneratzeko agentea eta ura murrizteko agentea elkarrekin erabiltzen badira eta erlazioa egokia bada, indarraren balioa ez da gutxituko.
(3) Mortero gogortuaren izozte-erresistentzia nabarmen hobetu dezake, morteroaren iragazgaitza hobetu eta mortero gogortuaren higadura-erresistentzia hobetu.
(4) Airea barneratzeko agenteak morteroaren aire-edukia handituko du, eta horrek morteroaren uzkurdura areagotuko du, eta uzkurtze-balioa behar bezala murriztu daiteke ura murrizteko agente bat gehituz.
Gehitutako airea txertatzeko agente-kopurua oso txikia denez, orokorrean zementuzko materialen kopuru osoaren hamar-milaren gutxi batzuk baino ez direnez, ziurtatu behar da morteroaren ekoizpenean zehaztasunez neurtu eta nahasten dela;Nahaste-metodoek eta nahaste-denbora bezalako faktoreek larriki eragingo dute airea txertatzeko zenbatekoan.Hori dela eta, egungo etxeko ekoizpen eta eraikuntza baldintzetan, morteroari airea txertatzeko agenteak gehitzeak lan esperimental handia eskatzen du.
hasierako indar-agentea
Hormigoiaren eta morteroaren erresistentzia goiztiarra hobetzeko erabiltzen da, erresistentzia goiztiarko agente sulfatoak erabili ohi dira, batez ere sodio sulfatoa, sodio tiosulfatoa, aluminio sulfatoa eta potasio aluminio sulfatoa barne.
Orokorrean, sodio sulfato anhidroa oso erabilia da, eta bere dosia baxua da eta hasierako indarraren eragina ona da, baina dosia handiegia bada, hedapena eta pitzadura eragingo du azken fasean, eta, aldi berean, alkalinoaren itzulera. gertatuko da, eta horrek gainazaleko dekorazio-geruzaren itxuran eta eragina izango du.
Kaltzio formiatoa izozte aurkako agente ona da.Indar goiztiar efektu ona du, bigarren mailako efektu gutxiago, beste nahasketa batzuekin bateragarritasun ona eta propietate asko sulfato goiztiarreko agenteak baino hobeak dira, baina prezioa handiagoa da.
izozte aurkakoa
Morteroa tenperatura negatiboan erabiltzen bada, izozte aurkako neurririk hartzen ez bada, izozteak kalteak sortuko dira eta gorputz gogortuaren indarra suntsitu egingo da.Izozteak izoztearen kalteak saihesten ditu izozteak saihesteko eta morteroaren lehen indarra hobetzeko bi modutatik.
Erabili ohi diren izozte-agenteen artean, kaltzio nitritoak eta sodio nitritoak izozte-efekturik onenak dituzte.Kaltzio nitritoak potasio eta sodio ioirik ez duenez, hormigoian erabiltzen denean agregakin alkalinoen agerpena murrizten du, baina bere langarritasuna apur bat eskasa da morteroan erabiltzen denean, sodio nitritoak langarritasun hobea duen bitartean.Izotz-antilokoa indar goiztiarreko agentearekin eta ur-murriztailearekin batera erabiltzen da emaitza onak lortzeko.Izotz-kontrako mortero lehorrean nahastutako morteroa tenperatura negatibo oso baxuan erabiltzen denean, nahasketaren tenperatura egoki handitu behar da, esate baterako, ur epelarekin nahastuz.
Izotz-kontrako kantitatea handiegia bada, morteroaren indarra murriztuko du azken fasean, eta mortero gogortuaren gainazalek arazoak izango ditu, hala nola, alkali-itzulera, eta horrek gainazaleko dekorazio-geruzaren itxuran eta eragina izango du. .
Argitalpenaren ordua: 2023-01-16