Zelulosa-eterren pulpatze-prozesuak lehengaitik zelulosa ateratzeko eta, ondoren, zelulosa-eter bihurtzeko hainbat urrats hartzen ditu. Zelulosa-eterak konposatu polifazetikoak dira, hainbat industriatan aplikazioak dituztenak, besteak beste, farmazia, elikagaiak, ehungintza eta eraikuntza. Pulping prozesua funtsezkoa da kalitate handiko zelulosa lortzeko, zelulosa-eterren ekoizpenerako lehengaia. Honako hau da zelulosa-eter mamitze-prozesuaren azalpen zehatza:
1. Lehengaien hautaketa:
Pulping-prozesua zelulosa duten lehengaiak aukeratzen hasten da. Iturri arruntak egurra, kotoia eta beste landare-zuntzak dira. Lehengaien aukeraketa faktoreen araberakoa da, hala nola, zelulosa eteraren erabilgarritasuna, kostua eta nahi diren propietateak.
2. Orea egiteko metodoa:
Zelulosa-orea egiteko metodo asko daude, batez ere orea kimikoa eta orea mekanikoa barne.
3. Orea kimikoa:
Kraft-orea: egur-txirbilak sodio hidroxidoaren eta sodio sulfuroaren nahasketa batekin tratatzen ditu. Prozesu honek lignina disolbatzen du, zelulosa zuntzak atzean utziz.
Sulfito-orea: azido sulfurosoa edo bisulfitoa erabiltzea lehengaian dagoen lignina hausteko.
Disolbatzaile organikoen pasta: etanola edo metanola bezalako disolbatzaile organikoak erabiltzea lignina disolbatzeko eta zelulosa-zuntzak bereizteko.
4. Pulpatze mekanikoa:
Harriz lurpeko egur-orea: zuntzak mekanikoki bereizteko harrien artean egurra ehotzen da.
Fintze-pulpa mekanikoa: indar mekanikoa erabiltzen du zuntzak bereizteko egur-txirbilak finduz.
5. Zuritzea:
Pulpatu ondoren, zelulosa zuriketa prozesu bat jasaten du ezpurutasunak eta kolorea kentzeko. Kloroa, kloro dioxidoa, hidrogeno peroxidoa edo oxigenoa erabil daitezke zuritzeko fasean.
5.. Zelulosa aldaketa:
Araztu ondoren, zelulosa aldatzen da zelulosa-eterrak sortzeko. Ohiko metodoen artean, eterifikazioa, esterifikazioa eta beste erreakzio kimiko batzuk daude zelulosaren propietate fisikoak eta kimikoak aldatzeko.
6. Eterifikazio prozesua:
Alkalizazioa: zelulosa alkali batekin tratatzea (normalean sodio hidroxidoa) zelulosa alkalina ekoizteko.
Agente eterifikatzaileak gehitzea: zelulosa alkalinoak agente eterifikatzaileekin (adibidez, alkil halogenuroak edo alkileno oxidoak) erreakzionatzen du eter taldeak zelulosa egituran sartzeko.
Neutralizazioa: neutralizatu erreakzio-nahasketa erreakzioa amaitzeko eta nahi den zelulosa-eter produktua lortzeko.
7. Garbiketa eta lehorketa:
Zelulosa-eter produktua garbitzen da azpiproduktuak eta ezpurutasunak kentzeko. Garbitu ondoren, materiala lehortzen da nahi den hezetasun edukia lortzeko.
8. Artezketa eta baheketa:
Zelulosa-eter lehorrak eho daitezke partikula-tamaina zehatzak lortzeko. Baheketa behar den tamainako partikulak bereizteko erabiltzen da.
8. Kalitate kontrola:
Kalitate kontrolatzeko neurriak ezartzen dira zelulosa-eterek zehaztutako estandarrak betetzen dituztela ziurtatzeko. Horrek biskositatea, ordezkapen-maila, hezetasun-edukia eta beste parametro garrantzitsuak aztertzen ditu.
9. Paketatzea eta entrega:
Azken zelulosa-eter produktua ontziratu eta hainbat industriatara banatzen da. Biltegiratze egokiak produktuaren kalitatea mantentzen dela bermatzen du biltegiratze eta garraioan.
Zelulosa eteraren mamitze-prozesua lehengaien hautaketa, orea-metodoa, zuritzea, zelulosa aldatzea, eterifikazioa, garbitzea, lehortzea, ehotzea eta kalitate-kontrola barne hartzen dituen urrats multzo konplexua da. Urrats bakoitza funtsezkoa da ekoizten den zelulosa eteraren kalitatea eta propietateak zehazteko, eta aplikazio sorta zabalerako egokia da. Aurrerapen teknologikoek prozesu hauek hobetzen eta optimizatzen jarraitzen dute, zelulosa-eter ekoizpenaren eraginkortasuna eta iraunkortasuna areagotzeko.
Argitalpenaren ordua: 2024-01-15