Pintura-formulazioetan, hidroxietil zelulosa (HEC) margoen biltegiratze-egonkortasuna, berdinketa eta eraikuntza-propietateak hobe ditzaketen loditzaile eta erreologia aldatzaile arrunta da. Pinturei hidroxietil zelulosa gehitzeko eta eraginkortasunez funtzionatzen duela ziurtatzeko, zenbait urrats eta neurri jarraitu behar dira. Prozesu zehatza honako hau da:
1. Hidroxietil zelulosaren propietateak
Hidroxietil zelulosa uretan disolbagarria ez den polimero ionikoa da, loditzeko, film-sortzeko, ura atxikitzeko, esekitzeko eta emultsionatzeko propietate bikainak dituena. Ur-oinarritutako margoetan, itsasgarrietan, zeramika, tintetan eta beste produktu batzuetan erabili ohi da. Zelulosa kate molekularreko hidroxilo taldeen zati bat hidroxietil taldeekin ordezkatuz lortzen da, beraz, ur-disolbagarritasun ona du.
HECek margoetan dituen funtzio nagusiak hauek dira:
Loditze-efektua: pinturaren biskositatea handitu, pintura saihestea saihestu eta eraikuntza propietate bikainak izan ditzan.
Esekidura-efektua: partikula solidoak uniformeki barreiatu eta egonkor ditzake, hala nola pigmentuak eta betegarriak, finka ez daitezen.
Ura atxikitzeko efektua: hobetu estaldura-filmaren ur atxikipena, luzatu denbora irekia eta hobetu pinturaren hezetze-efektua.
Erreologia kontrola: estalduraren jariakortasuna eta berdintzea egokitu eta eskuila-markaren arazoa hobetu eraikuntzan.
2. Hidroxietil zelulosa gehitzeko urratsak
Disoluzio aurreko urratsa Benetako funtzionamenduan, hidroxietil zelulosa uniformeki sakabanatu eta disolbatu behar da aurredisoluzio prozesu baten bidez. Zelulosa bete-betean bete dezakeela ziurtatzeko, normalean uretan disolbatzea gomendatzen da, estaldurari zuzenean gehitu beharrean. Urrats zehatzak hauek dira:
Aukeratu disolbatzaile egokia: normalean ura deionizatua erabiltzen da disolbatzaile gisa. Estaldura-sisteman beste disolbatzaile organiko batzuk badaude, disolbatzailearen propietateen arabera egokitu behar dira disoluzio-baldintzak.
Poliki-poliki hautseztatu hidroxietil zelulosa: poliki-poliki eta uniformeki hautseztatu hidroxietil zelulosa hautsa ura nahasten duzun bitartean aglomerazioa saihesteko. Nahaste-abiadura motela izan behar da, zelulosaren disoluzio-abiadura moteltzea edo ebakidura-indar handiegiaren ondorioz "koloideak" sortzea saihesteko.
Zutik dagoen disoluzioa: Hidroxietil zelulosa hautseztatu ondoren, egonean utzi behar da denbora tarte batez (normalean 30 minutu edo hainbat ordu) zelulosa guztiz puztuta dagoela eta uretan disolbatuta dagoela ziurtatzeko. Disoluzio-denbora zelulosa motaren, disolbatzaile-tenperaturaren eta nahaste-baldintzen araberakoa da.
Disoluzio-tenperatura doitu: Tenperatura igotzeak hidroxietil zelulosa disoluzio-prozesua bizkortzen laguntzen du. Normalean disoluzioaren tenperatura 20 ℃-40 ℃ artean kontrolatzea gomendatzen da. Tenperatura altuegiak zelulosa hondatzea edo disoluzioa hondatzea eragin dezake.
Disoluzioaren pH-balioa doitzea Hidroxietil-zelulosaren disolbagarritasuna oso lotuta dago disoluzioaren pH-balioarekin. Normalean hobeto disolbatzen da baldintza neutro edo apur bat alkalinoetan, 6-8 arteko pH balioarekin. Disoluzio prozesuan, pH-aren balioa doi daiteke amoniakoa edo beste substantzia alkalino batzuk gehituz, behar den moduan.
Hidroxietil zelulosa disoluzioa estaldura-sistemari gehitzea Desegin ondoren, gehitu disoluzioa estaldurari. Gehitze prozesuan, poliki-poliki gehitu eta etengabe nahastu behar da estaldura-matrizearekin nahasketa nahikoa ziurtatzeko. Nahaste-prozesuan zehar, sistema desberdinen arabera nahaste-abiadura egokia hautatzea beharrezkoa da ebakidura-indar handiegiaren ondorioz sistema aparra edo zelulosa degradatzea saihesteko.
Biskositatea doitzea Hidroxietil zelulosa gehitu ondoren, estalduraren biskositatea kontrolatu daiteke gehitutako kopurua egokituz. Orokorrean, erabilitako hidroxietil zelulosa-kopurua %0,3-1,0 artekoa da (estalduraren pisu osoaren aldean), eta gehitutako kopuru espezifikoa esperimentalki egokitu behar da estalduraren formulazio-baldintzen arabera. Gehitze-kopuru handiegiak estaldurak biskositate handiegia eta jariakortasun eskasa izan ditzake, eraikuntzaren errendimenduari eragin diezaioke; nahikoa gehitzea, berriz, ezin izango da loditze eta esekiduraren papera bete.
Berdinketa- eta biltegiratze-egonkortasun-probak egin Hidroxietil zelulosa gehitu eta estaldura-formula egokitu ondoren, estalduraren eraikuntzaren errendimendua probatu behar da, berdinketa, sag, eskuila-marken kontrola, etab. Aldi berean, estaldura biltegiratzeko egonkortasun-proba ere beharrezkoa da. behatu estalduraren sedimentazioa denbora tarte batez zutik egon ondoren, biskositatearen aldaketa, etab., hidroxietil zelulosaren egonkortasuna ebaluatzeko.
3. Neurriak
Aglomerazioa saihestu: disoluzio prozesuan, hidroxietil zelulosa oso erraza da ura xurgatzen eta puzten da, beraz, poliki-poliki uretara bota behar da eta nahikoa nahasketa ziurtatu behar da pikorrik ez sortzeko. Funtsezko lotura da funtzionamenduan, bestela disoluzio-tasa eta uniformitateari eragin diezaioke.
Saihestu ebakidura-indar handia: zelulosa gehitzean, nahaste-abiadura ez da oso altua izan behar zelulosa-kate molekularra kaltetu saihesteko ebakidura-indarraren gehiegizko indarraren ondorioz, loditzeko errendimendua gutxitzea eraginez. Gainera, ondorengo estaldura-ekoizpenean, ebakidura handiko ekipamenduak erabiltzea ere saihestu behar da ahal den neurrian.
Kontrolatu disoluzio-tenperatura: hidroxietil zelulosa disolbatzerakoan, uraren tenperatura ez da altuegia izan behar. Oro har, 20 ℃-40 ℃-tan kontrolatzea gomendatzen da. Tenperatura altuko baldintzetan, zelulosa degradatu egin daiteke eta, ondorioz, loditze-efektua eta biskositatea murrizten dira.
Soluzio biltegiratzea: Hidroxietil zelulosa disoluzioak, oro har, berehala prestatu eta erabili behar dira. Epe luzerako biltegiratzeak biskositatean eta egonkortasunean eragina izango du. Normalean pinturaren ekoizpen egunean beharrezko irtenbidea prestatzea gomendatzen da bere errendimendu optimoa mantentzeko.
Pinturari hidroxietil zelulosa gehitzea nahaste fisiko soila ez ezik, prozesu errealaren eskakizunekin eta funtzionamendu-zehaztapenekin konbinatu behar da, bere loditze, esekidura eta ura atxikitzeko propietateak guztiz erabiltzen direla ziurtatzeko. Gehitze-prozesuan, arreta jarri aurreko disoluzio-urratsari, disoluzio-tenperaturaren eta pH-aren balioaren kontrolari eta gehitu ondoren nahasketa osoa. Xehetasun horiek zuzenean eragingo dute pinturaren kalitatean eta errendimendu-egonkortasunean.
Argitalpenaren ordua: 2024-09-19