Igeltsuzko morteroaren eraikuntza mekanizatuak aurrerapauso bat eman du azken urteotan. Igeltsuzko morteroa ohiko autonahastetik gaur egungo lehorreko mortero arruntera eta nahaste hezeko morterora ere garatu da. Bere errendimenduaren nagusitasuna eta egonkortasuna igeltsu mekanizatuaren garapena sustatzeko funtsezko faktoreak dira, eta zelulosa-eterra igeltsatzeko mortero gisa erabiltzen da. Esperimentu honetan, zelulosa eteraren biskositatea eta ur atxikipena egokituz eta aldaketa sintetikoen bidez, adierazle esperimentalen ondorioak, hala nola, ur atxikipen-tasa, 2 orduko koherentzia-galera, denbora irekia, sag-erresistentzia eta igeltsuzko morteroaren jariakortasuna eraikuntza mekanizatuan izan ziren. aztertu. Azkenik, aurkitu zen zelulosa eterrek ur atxikipen-tasa altuaren eta biltzeko propietate onaren ezaugarriak dituela, eta bereziki egokia da igeltsuzko morteroaren eraikuntza mekanizaturako, eta igeltsuzko morteroaren adierazle guztiek estandar nazionalak betetzen dituzte.
Igeltsuzko morteroaren ur atxikipen-tasa
Igeltsuzko morteroaren ur atxikipen-tasa gero eta joera handiagoa da zelulosa-eteraren biskositatea 50.000-tik 100.000 artekoa denean, eta beheranzko joera da 100.000-tik 200.000-ra dagoenean, makina ihinztatzeko zelulosa-eterren ura atxikitzeko tasa iritsi den bitartean. %93 baino gehiago. Morteroaren ura atxikitzeko maila zenbat eta handiagoa izan, orduan eta litekeena txikiagoa izango da morteroak odola botatzea. Morteroa ihinztatzeko makina batekin ihinztatzeko esperimentuan, aurkitu zen zelulosa eteraren ura atxikitzeko tasa % 92 baino txikiagoa denean, morteroak odoljarioa izateko joera duela denbora tarte batez jarri ondoren, eta, ihinztaketaren hasieran. , bereziki erraza da hodia blokeatzea. Horregatik, eraikuntza mekanizaturako egokia den igeltsuzko morteroa prestatzerakoan, ur atxikipen-tasa handiagoa duen zelulosa-eterra aukeratu beharko genuke.
Igeltsuzko morteroa 2h koherentzia galtzea
GB/T25181-2010 "Ready Mixed Mortero"-ren eskakizunen arabera, igeltsuzko mortero arruntaren bi orduko koherentzia galtzeko eskakizuna% 30 baino txikiagoa da. 50.000, 100.000, 150.000 eta 200.000 biskositatea erabili zen 2 orduko koherentzia galtzeko esperimentuetarako. Ikusten denez, zelulosa eteraren biskositatea handitzen den heinean, morteroaren 2h-ko koherentzia-galeren balioa pixkanaka gutxitzen joango da, eta horrek ere erakusten du zelulosa eteraren biskositatea Zenbat eta balioa handiagoa izan, orduan eta hobea izango da morteroaren koherentzia-egonkortasuna eta orduan eta hobea izango da. morteroaren delaminazioaren aurkako errendimendua. Hala ere, benetako ihinztaduran, beranduago berdintzeko tratamenduan, zelulosa eteraren biskositatea handiegia denez, morteroaren eta palenaren arteko kohesioa handiagoa izango da, eta hori ez da eraikuntzarako lagungarria. Hori dela eta, morteroa finkatzen ez dela eta delaminatzen ez dela ziurtatzearen kasuan, zelulosa-eteraren biskositate-balioa zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta hobeto.
Igeltsuzko morteroaren ordutegia
Igeltsuzko morteroa horman ihinztatu ondoren, hormako substratuaren ura xurgatzearen ondorioz eta morteroaren gainazalean hezetasuna lurruntzearen ondorioz, morteroak nolabaiteko indarra sortuko du denbora laburrean, eta horrek ondorengo berdinketa-eraikuntzan eragingo du. . Koagulazio denbora aztertu zen. Zelulosa eteraren biskositate-balioa 100.000 eta 200.000 bitartekoa da, ezarpen-denbora ez da asko aldatzen eta uraren atxikipen-tasarekin ere nolabaiteko korrelazioa du, hau da, zenbat eta handiagoa izan ura, orduan eta luzeagoa. morteroa ezartzeko denbora.
Igeltsuzko morteroaren jariakortasuna
Ihinztatzeko ekipoen galerak zerikusi handia du igeltsuko morteroaren jariakortasunarekin. Ur-material proportzio berean, zelulosa eteraren biskositate handiagoa, morteroaren jariakortasun-balioa txikiagoa da. , hau da, zelulosa eteraren biskositatea zenbat eta handiagoa izan, morteroaren erresistentzia handiagoa eta ekipoaren higadura handiagoa izango dela. Hori dela eta, igeltsuzko morteroaren eraikuntza mekanizaturako, hobe da zelulosa eteraren biskositate txikiagoa.
Igeltsuzko morteroaren sag-erresistentzia
Igeltsuzko morteroa horman ihinztatu ondoren, morteroaren sag-erresistentzia ona ez bada, morteroa zapalduko da edo are irrist egingo du, morteroaren lautasunari larriki eraginez, eta horrek arazo handiak eragingo dizkio geroko eraikuntzari. Horregatik, mortero on batek tixotropia eta sag-erresistentzia bikaina izan behar ditu. Esperimentuak aurkitu zuen 50.000 eta 100.000 likatasuneko zelulosa-eterra bertikalki altxatu ondoren, fitxak zuzenean lerratzen zirela behera, eta 150.000 eta 200.000-ko biskositatea zuen zelulosa-eterra ez zen irristatu. Angelua bertikalki altxatuta dago oraindik, eta ez da irristatzerik gertatuko.
Igeltsuzko morteroaren indarra
50.000, 100.000, 150.000, 200.000 eta 250.000 zelulosa-eter erabiliz igeltsuzko mortero-laginak prestatzeko eraikuntza mekanizaturako, aurkitu zen zelulosa-eter biskositatea handituz gero, igeltsuzko morteroaren erresistentzia-balioa txikiagoa dela. Hau da, zelulosa eterrek biskositate handiko disoluzioa osatzen dutelako uretan, eta morteroaren nahaste-prozesuan aire-burbuila egonkor ugari sartuko direlako. Zementua gogortu ondoren, aire-burbuila hauek hutsune ugari sortuko dituzte, horrela morteroaren erresistentzia-balioa murriztuz. Beraz, eraikuntza mekanizaturako egokia den igeltsuzko morteroak diseinuak eskatzen duen erresistentzia-balioa bete behar du, eta zelulosa-eter egokia hautatu behar da.
Argitalpenaren ordua: 2023-mar-15