Karboximetilzelulosa (CMC) hainbat industriatan oso erabilia den gehigarri funtzional bat da, hala nola elikagaietan, farmazian, papergintzan, ehungintzan eta meatzaritzan. Zelulosa naturaletik eratorria da, landareetan eta beste material biologiko batzuetan ugaria dena. CMC uretan disolbagarria den polimeroa da, likatasuna, hidratazioa, atxikimendua eta atxikimendua barne dituen propietate bereziak dituena.
CMCren ezaugarriak
CMC zelulosa deribatu bat da, eta bere egituran karboximetil-taldeak sartuz kimikoki eraldatua da. Aldaketa honek zelulosaren disolbagarritasuna eta hidrofilia hobetzen ditu, eta, ondorioz, funtzionaltasuna hobetzen du. CMC baten propietateak ordezkapen-mailaren (DS) eta pisu molekularra (MW) araberakoak dira. DS zelulosa bizkarrezurreko glukosa unitate bakoitzeko karboximetil taldeen batez besteko kopurua bezala definitzen da, eta MW polimero-kateen tamaina eta banaketa islatzen du.
CMCren propietate nagusietako bat ur-disolbagarritasuna da. CMC uretan erraz disolbagarria da, propietate pseudoplastikoekin disoluzio likatsu bat osatuz. Jokabide erreologiko hau CMC molekulen arteko interakzio intermolekularren ondorioz sortzen da, eta ebakidura-tentsioan biskositatea gutxitzen da. CMC soluzioen izaera pseudoplastikoak hainbat aplikaziotarako egokiak egiten ditu, hala nola, lodigarriak, egonkortzaileak eta esekidura-agenteak.
CMCren beste ezaugarri garrantzitsu bat filmak sortzeko gaitasuna da. CMC soluzioak propietate mekaniko, gardentasun eta malgutasun bikainak dituzten filmetan bota daitezke. Film hauek estaldura, laminatu eta bilgarri gisa erabil daitezke.
Gainera, CMC-k lotura eta lotura propietate onak ditu. Lotura sendoa sortzen du gainazal ezberdinekin, egurra, metala, plastikoa eta ehuna barne. Propietate honek CMC erabiltzea ekarri du estaldurak, itsasgarriak eta tintak ekoizteko.
CMC biskositatea
CMC disoluzioen biskositatea hainbat faktoreren araberakoa da, hala nola kontzentrazioa, DS, MW, tenperatura eta pH. Oro har, CMC soluzioek biskositate handiagoak erakusten dituzte kontzentrazio handiagoetan, DS eta MW. Biskositatea ere handitzen da tenperatura eta pH-a jaisten diren heinean.
CMC disoluzioen biskositatea disoluzioaren polimero-kateen eta disolbatzaile molekulen arteko elkarrekintzaren bidez kontrolatzen da. CMC molekulek hidrogeno-loturen bidez ur-molekularekin elkarreragiten dute, polimero-kateen inguruan hidratazio-oskola bat osatuz. Hidratazio-oskol honek polimero-kateen mugikortasuna murrizten du, eta, ondorioz, disoluzioaren biskositatea areagotzen du.
CMC disoluzioen portaera erreologikoa fluxu-kurbek bereizten dute, disoluzioaren ebakidura-tentsioaren eta ebakidura-abiaduraren arteko erlazioa deskribatzen dutenak. CMC soluzioek fluxu-portaera ez-newtonianoa dute, hau da, haien biskositatea ebakidura abiadurarekin aldatzen da. Ebaki-abiadura baxuetan, CMC disoluzioen biskositatea handiagoa da, eta ebakidura-tasa altuetan, berriz, likatasuna gutxitzen da. Zizaila mehetzeko portaera hau ebakidura-tentsiopean lerrokatu eta luzatzen diren polimero-kateak eragiten du, kateen arteko molekulen arteko indar murrizten eta biskositatea gutxitzen delarik.
CMC aplikazioa
CMCa eremu ezberdinetan oso erabilia da bere propietate bereziengatik eta portaera erreologikoagatik. Elikagaien industrian, CMC loditzaile, egonkortzaile, emultsionatzaile eta ehundura hobetzaile gisa erabiltzen da. Izozkiak, edariak, saltsak eta gozogintza bezalako elikagaiei gehitzen zaie ehundura, koherentzia eta iraupena hobetzeko. CMCk izoztutako elikagaietan izotz kristalak sortzea saihesten du, produktu leun eta krematsua lortzen delarik.
Farmazia-industrian, CMC tabletaren formulazioetan aglutinatzaile, desintegratzaile eta askapen kontrolatu gisa erabiltzen da. Hobetu hautsaren konprimigarritasuna eta jariakortasuna eta bermatu pilulen uniformetasuna eta egonkortasuna. Bere propietate mukohesio eta bioitsasgarriengatik, CMC eszipiente gisa ere erabiltzen da formulazio oftalmiko, sudurkari eta ahozkoetan.
Paperaren industrian, CMC mutur hezearen gehigarri gisa erabiltzen da, estaldura aglutinatzaile gisa eta prentsa-agente gisa. Mamiaren atxikipena eta drainatzea hobetzen ditu, paperaren indarra eta dentsitatea areagotzen ditu eta gainazal leuna eta distiratsua eskaintzen du. CMCk uraren eta olioaren hesi gisa ere jokatzen du, tinta edo beste likido batzuk paperean sartzea eragozten du.
Ehungintzan, CMC neurriko agente gisa erabiltzen da, inprimatzeko loditzaile gisa eta tindaketa laguntzaile gisa. Zuntzen atxikimendua hobetzen du, kolorearen sartzea eta finkatzea hobetzen du eta marruskadura eta zimurrak murrizten ditu. CMCk ere leuntasuna eta zurruntasuna ematen dio ehunari, polimeroaren DS eta MW-ren arabera.
Meatze-industrian, CMC flokulatzaile, inhibitzaile eta erreologia aldatzaile gisa erabiltzen da mineralak prozesatzeko. Solidoen finkapena eta iragazketa hobetzen ditu, ikatz gangatik bereiztea minimizatzen du eta esekiduraren biskositatea eta egonkortasuna kontrolatzen ditu. CMCk meatze-prozesuaren ingurumen-inpaktua murrizten du, produktu kimiko toxikoen eta uraren erabilera gutxituz.
bukatzeko
CMC gehigarri polifazetikoa eta baliotsua da, bere egitura kimikoagatik eta urarekiko elkarrekintzagatik propietate eta biskositate bereziak erakusten dituena. Bere disolbagarritasuna, film-formatzeko gaitasuna, lotura- eta atxikimendu-propietateei esker, elikagai, farmazia, paper, ehungintza eta meatzaritzako sektoreetan hainbat aplikaziotarako egokia da. CMC disoluzioen biskositatea hainbat faktoreren bidez kontrola daiteke, hala nola, kontzentrazioa, DS, MW, tenperatura eta pH-a, eta bere portaera pseudoplastikoa eta ebakidura-mehetzeagatik bereiz daiteke. CMC-k eragin positiboa du produktuen eta prozesuen kalitatean, eraginkortasunean eta iraunkortasunean, industria modernoaren funtsezko zati bihurtuz.
Argitalpenaren ordua: 2023-09-25