Zenbat eta handiagoa den biskositateaHPMChidroxipropil metil zelulosa, orduan eta hobeto ura atxikitzeko errendimendua. Likatasuna HPMCren errendimenduaren parametro garrantzitsu bat da. Gaur egun, HPMC fabrikatzaile ezberdinek metodo eta tresna desberdinak erabiltzen dituzte HPMCren biskositatea zehazteko. Metodo nagusiak Haake dira Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde eta Brookfield, etab.
Produktu bererako, metodo ezberdinen bidez neurtutako biskositatearen emaitzak oso desberdinak dira, batzuk desberdintasun anitzak ere badira. Beraz, biskositatea alderatzean, proba-metodo beraren artean egin behar da, tenperatura, errotorea, etab.
Partikulen tamainari dagokionez, zenbat eta finagoa izan, orduan eta hobeto ura atxikitzen da. Zelulosa eteraren partikula handiak urarekin kontaktuan jarrita, gainazala berehala disolbatu eta gel bat osatzen dute materiala biltzeko ur molekulak sartzen jarraitzeko, batzuetan denbora luzez nahasteak ezin dira uniformeki barreiatuta disolbatu, soluzio lokaztu maluta baten eraketa edo aglomeratu. Zelulosa eteraren disolbagarritasuna zelulosa eterra aukeratzeko faktoreetako bat da. Fintasuna ere metil zelulosa eteraren errendimendu-indize garrantzitsua da. Mortero lehorrako MCk hautsa, ur eduki baxua eta 63um baino gutxiagoko partikula-tamaina % 20 ~ % 60 fintasuna behar du. Finetasunak disolbagarritasunari eragiten dioHPMChidroxipropil metil zelulosa eter. MC lodia pikortsua izan ohi da eta uretan erraz disolba daiteke aglomeratu gabe, baina disoluzio-abiadura oso motela da, beraz, ez da egokia mortero lehorrean erabiltzeko. Mortero lehorrean, MC agregatuaren, betegarri finen eta zementuzko materialen artean barreiatzen da, hala nola zementua, eta nahikoa fina den hautsak soilik saihes dezake urarekin nahastean metil zelulosa eteraren pilaketa. MCk aglomeratua disolbatzeko ura gehitzen duenean, oso zaila da barreiatzea eta disolbatzea. Finetasun lodia duen MC hondakinak ez ezik, morteroaren tokiko indarra murrizten du. Mortero lehor hori eremu handi batean eraikitzen denean, tokiko mortero lehorraren ontze-abiadura nabarmen murrizten da, ontze-denbora ezberdinek eragindako pitzadurak eraginez. Ihinztatzeko mortero mekanikorako, nahasteko denbora laburra dela eta, fintasuna handiagoa da.
Orokorrean, biskositatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobea izango da ura atxikitzeko efektua. Hala ere, zenbat eta biskositatea handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da MCren pisu molekularra, eta disoluzio-errendimendua murriztu egingo da, eta horrek eragin negatiboa du morteroaren erresistentzian eta eraikuntza-errendimenduan. Zenbat eta likatasun handiagoa izan, orduan eta nabariagoa da morteroaren loditze-efektua, baina ez da erlazioarekiko proportzionala. Zenbat eta likatasun handiagoa izan, mortero hezea itsaskorragoa izango da, bai eraikuntza, bai arraspa itsaskorraren errendimendua eta baita oinarrizko materialarekiko atxikimendu handia ere. Baina ez da lagungarria mortero hezearen egitura-indarra areagotzea. Eraikuntzan zehar, sagaren aurkako errendimendua ez da nabaria. Aitzitik, biskositate baxuko baina eraldatutako metil zelulosa-eter batzuek errendimendu bikaina dute mortero hezearen egiturazko indarra hobetzeko.
Zenbat eta zelulosa eter gehiago gehitu morteroari, orduan eta ura atxikitzeko errendimendu hobea, orduan eta biskositate handiagoa, orduan eta ura atxikitzeko errendimendu hobea.
HPMC-ren fintasunak uraren atxikipenean ere eragin handia du, oro har, metil zelulosa eteraren biskositate eta fintasun desberdinagatik, gehigarri kopuru bera izanez gero, zenbat eta finagoa da ura atxikitzeko efektua hobea.
HPMC-ren ur-erretentzioa erabilera-tenperaturarekin ere erlazionatuta dago, eta metil zelulosa eteraren ur atxikipena gutxitzen da tenperatura igotzean. Baina benetako materialaren aplikazioan, mortero lehorraren ingurune asko tenperatura altuetan egongo dira (40 gradu baino handiagoan) substratu beroan eraikitzeko baldintzapean, hala nola kanpoko hormako masilla igeltsuaren udako insolazioa, eta horrek sarritan solidotzea bizkortu zuen. zementua eta mortero lehorra gogortzea. Uraren atxikipen-tasaren beherakadak eraikigarritasunari eta pitzadura-erresistentziari eragiten diola nabaritzen du. Egoera horretan, tenperatura-faktoreen eragina murriztea bereziki kritikoa da. Metil hidroxietil zelulosa eteraren gehigarria garapen teknologikoaren abangoardian dagoen arren, tenperaturaren menpekotasunak mortero lehorren propietateak ahultzea ekarriko du oraindik. Nahiz eta metil hidroxietil zelulosa dosia handitu (udako formula), eraikuntza eta pitzadura-erresistentzia oraindik ezin dira erabilera-beharrak bete. MCren tratamendu berezi batzuen bidez, hala nola eterifikazio-maila handituz, MC-ren ura atxikitzeko efektuak tenperatura altuetan efektu hobea mantendu dezake, baldintza gogorretan errendimendu hobea eman ahal izateko.
Argitalpenaren ordua: 2022-05-18