Igeltsu desulfuratua ikatz bidezko zentraletan edo sufrea duten erregaiak erabiltzen dituzten beste zentraletan kemen-gasen desulfurazio-prozesuaren azpiproduktua da. Suaren erresistentzia, beroarekiko eta hezetasunarekiko erresistentzia handia dela eta, eraikuntza-industrian oso erabilia izan da eraikuntza-material gisa. Dena den, igeltsu desulfuratua erabiltzeko erronka nagusietako bat bere hidratazio-bero handia da, eta horrek pitzadura eta deformazioa bezalako arazoak sor ditzake ezarpen eta gogortze prozesuan. Horregatik, desulfuratutako igeltsuaren hidratazio-beroa murrizteko metodo eraginkorrak aurkitu beharra dago, bere propietate eta propietate mekanikoak mantenduz.
Zelulosa-eterak eraikuntza-industrian erabili ohi diren gehigarriak dira zementuan oinarritutako materialen langarritasuna, indarra eta iraunkortasuna hobetzeko. Zelulosatik eratorritako polimero ez-toxikoa, biodegradagarria eta berriztagarria da, munduko konposatu organiko ugariena. Zelulosa eterrek gel-itxurako egitura egonkorra sor dezake uretan, eta horrek uraren atxikipena, sag-erresistentzia eta zementuzko materialen koherentzia hobetu ditzake. Horrez gain, zelulosa-eterek igeltsuan oinarritutako materialen hidratazio- eta ezarpen-prozesuetan ere eragin dezakete, haien propietate eta propietate mekanikoei gehiago eraginez.
Zelulosa eterraren eragina igeltsuaren hidratazio eta solidotze prozesuan
Igeltsua kaltzio sulfato dihidrato konposatu bat da, urarekin erreakzionatzen duen kaltzio sulfato hemihidrato bloke trinko eta gogorrak sortzeko. Igeltsuaren hidratazio- eta solidotze-prozesua konplexua da eta hainbat fase hartzen ditu barne, besteak beste, nukleazioa, hazkuntza, kristalizazioa eta solidotzea. Igeltsuaren eta uraren hasierako erreakzioak bero kantitate handia sortzen du, hidratazio beroa deritzona. Bero horrek tentsio termikoak eta uzkurdura eragin ditzake igeltsu-oinarritutako materialean, eta horrek pitzadurak eta bestelako akatsak sor ditzake.
Zelulosa-eterek igeltsuaren hidratazio- eta ezarpen-prozesuetan eragin dezakete hainbat mekanismoren bidez. Lehenik eta behin, zelulosa-eterek igeltsuan oinarritutako materialen langarritasuna eta koherentzia hobe dezakete uretan barreiapen egonkorrak eta uniformeak eratuz. Horrek ur-eskakizunak murrizten ditu eta materialaren jariakortasuna areagotzen du, eta horrela hidratazio- eta ezarpen-prozesua errazten du. Bigarrenik, zelulosa-eterek materialaren barruan hezetasuna harrapatu eta atxiki dezakete gel-itxurako sare bat osatuz, eta horrela materialaren ura atxikitzeko ahalmena areagotuz. Honek hidratazio-denbora luzatzen du eta estres termikorako eta uzkurtzeko potentziala murrizten du. Hirugarrenik, zelulosa-eterek hidratazio-prozesuaren hasierako faseak atzera ditzakete igeltsu-kristalen gainazalean adsorbitu eta haien hazkuntza eta kristalizazioa inhibituz. Honek hidratazio-beroaren hasierako tasa murrizten du eta ezarpen-denbora atzeratzen du. Laugarrenik, zelulosa-eterek igeltsuan oinarritutako materialen propietate mekanikoak eta errendimendua hobetu ditzakete haien indarra, iraunkortasuna eta deformazioarekiko erresistentzia handituz.
Desulfuratutako igeltsuaren hidratazio beroan eragiten duten faktoreak
Desulfuratutako igeltsuaren hidratazio-beroa hainbat faktorek eragiten dute, besteak beste, konposizio kimikoa, partikulen tamaina, hezetasun edukia, tenperatura eta materialan erabiltzen diren gehigarriak. Desulfuratutako igeltsuaren konposizio kimikoa alda daiteke erabilitako erregai motaren eta desulfurazio-prozesuaren arabera. Oro har, igeltsu naturalarekin alderatuta, desulfuratutako igeltsuak ezpurutasun-eduki handiagoa du, hala nola, kaltzio sulfato hemihidratoa, kaltzio karbonatoa eta silizea. Honek hidratazio mailan eta erreakzioan sortzen den bero kantitatean eragiten du. Desulfuratutako igeltsuaren partikulen tamainak eta azalera espezifikoak hidratazio beroaren abiaduran eta intentsitatean ere eragina izango dute. Partikula txikiagoek eta azalera espezifiko handiagoak ukipen-eremua handitu dezakete eta erreakzioa erraztu dezakete, hidratazio bero handiagoa eraginez. Materialaren ur edukiak eta tenperaturak hidratazioaren beroari ere eragin diezaioke erreakzioaren abiadura eta hedadura kontrolatuz. Ur-eduki handiagoak eta tenperatura baxuagoek hidratazio-beroaren abiadura eta intentsitatea murrizten dute, eta ur-eduki txikiagoak eta tenperatura altuagoak hidratazio-beroaren abiadura eta intentsitatea handitu dezakete. Zelulosa eterak bezalako gehigarriek hidratazio-beroan eragin dezakete igeltsu-kristalekin elkarreragin eta haien propietateak eta portaera aldatuz.
Igeltsu desulfurizatuaren hidratazio-beroa murrizteko zelulosa eterak erabiltzearen onura potentzialak
Igeltsu desulfurizatuaren hidratazio-beroa murrizteko zelulosa-eterak gehigarri gisa erabiltzeak onura potentzial ugari eskaintzen ditu, besteak beste:
1. Materialen langarritasuna eta koherentzia hobetzea, materialak nahasteko, kokatzeko eta antolatzeko onuragarria dena.
2. Ur-eskaera murriztea eta materialen jariakortasuna areagotzea, eta horrek materialen propietate mekanikoak eta erabilgarritasuna hobetu ditzake.
3. Hobetu materialaren ura atxikitzeko ahalmena eta luzatu materialaren hidratazio-denbora, horrela estres termiko potentziala eta uzkurdura murriztuz.
4. Hidratazioaren hasierako fasea atzeratu, materialen solidotze-denbora atzeratu, hidratazio-beroaren gailurra murriztea eta materialen segurtasuna eta kalitatea hobetzea.
5. Hobetu materialen propietate mekanikoak eta errendimendua, materialen iraunkortasuna, indarra eta deformazio erresistentzia hobetu ditzaketenak.
6. Zelulosa-eter ez-toxikoa, biodegradagarria eta berriztagarria da, eta horrek ingurumenaren gaineko eragina murriztu dezake eta eraikuntza-industriaren garapen iraunkorra sustatu dezake.
bukatzeko
Zelulosa-eter itxaropentsuak diren gehigarri itxaropentsuak dira, eta lehortutako igeltsuaren hidratazio- eta ezarpen-prozesuetan eragina izan dezakete, materialaren langarritasuna, koherentzia, ura atxikitzea eta propietate mekanikoak hobetuz. Zelulosa-eterren eta igeltsu-kristalen arteko elkarrekintzak hidratazioaren bero gailurra murrizten du eta ezarpen-denbora atzeratu dezake, eta horrek materialaren segurtasuna eta kalitatea hobetu dezake. Dena den, zelulosa-eterren eraginkortasuna konposizio kimikoa, partikulen tamaina, hezetasun-edukia, tenperatura eta materialan erabiltzen diren gehigarrien araberakoa izan daiteke. Etorkizuneko ikerketek zelulosa-eterren dosifikazioa eta formulazioa optimizatzera bideratu beharko lukete, desulfuratutako igeltsuaren hidratazio-beroa nahi den murrizketa lortzeko, bere propietate mekanikoei eta propietateei eragin gabe. Gainera, zelulosa eterak erabiltzearen onura ekonomikoak, ingurumenekoak eta sozialak gehiago aztertu eta ebaluatu behar dira.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-11