Lauza beiraztatuetarako gehigarriak

01. Karboximetilzelulosaren sodioaren propietateak

Sodio karboximetil zelulosa polimero anioniko elektrolito bat da. CMC komertzialen ordezkapen-maila 0,4 eta 1,2 bitartekoa da. Garbitasunaren arabera, itxura hauts zuria edo zuria da.

1. Disoluzioaren biskositatea

CMC ur-disoluzioaren biskositatea azkar handitzen da kontzentrazioa handitzean, eta disoluzioak fluxu-ezaugarri pseudoplastikoak ditu. Ordezkapen-maila baxuagoa duten disoluzioek (DS=0,4-0,7) sarritan tixotropia izaten dute, eta itxurazko biskositatea aldatu egingo da disoluzioari zizaila aplikatzean edo kentzean. CMC ur-disoluzioaren biskositatea txikiagotzen da tenperatura handitzean, eta efektu hori itzulgarria da tenperatura 50 °C gainditzen ez denean. Denbora luzez tenperatura altuagoan, CMC degradatu egingo da. Horregatik, odol-glazea zuri bihurtzea eta hondatzea erraza da lerro mehe-eredua inprimatzean.

Glazerako erabiltzen den CMC-k ordezkapen-maila handia duen produktu bat aukeratu behar du, batez ere odoljarioa.

2. pH-aren balioa CMC-n duen eragina

CMC ur-disoluzioaren biskositatea normala izaten jarraitzen du pH tarte zabal batean, eta egonkorrena da pH 7 eta 9 artean.

Balioa txikiagotu egiten da, eta CMC gatz formatik azido formara pasatzen da, uretan disolbaezina eta hauspeatzen dena. PH-aren balioa 4 baino txikiagoa denean, gatz gehiena azido-forma bihurtzen da eta hauspeatu egiten da. PH-a 3tik beherakoa denean, ordezkapen-maila 0,5 baino txikiagoa da, eta guztiz eraldatu daiteke gatz-formatik azido-formara. Ordezkapen-maila handia duen CMC-ren eraldaketa osoaren pH balioa (0,9tik gorakoa) 1etik beherakoa da. Hori dela eta, saiatu CMC ordezkapen-maila altuarekin erabiltzen filtrazio-glazerako.

3. CMC eta metal ioien arteko erlazioa

Metalezko ioi monobalenteak gatz disolbagarriak sor ditzake CMCrekin, eta horrek ez die eragingo ur-disoluzioaren biskositateari, gardentasunari eta bestelako propietateei, baina Ag+ salbuespena da, eta horrek disoluzioa hauspeatuko du. Metal ioi dibalenteak, hala nola Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+, etab.ek disoluzioa hauspeatzen dute; Ca2+, Mg2+, Mn2+ eta abarrek ez dute eraginik disoluzioan. Metal ioi tribalenteak gatz disolbaezinak sortzen dituzte CMCrekin, edo prezipitatu edo gelarekin, beraz, kloruro ferrikoa ezin da CMCrekin loditu.

CMC-ren gatz-tolerantzia-efektuan zalantzak daude:

(1) Metal gatz motarekin, disoluzioaren pH balioarekin eta CMC-ren ordezkapen-mailarekin erlazionatuta dago;

(2) CMC eta gatzaren nahaste-ordenarekin eta metodoarekin erlazionatuta dago.

Ordezkapen-maila handia duen CMCk gatzekin bateragarritasun hobea du, eta CMC disoluzioari gatza gehitzearen eragina ur gaziarena baino hobea da.

CMC ona da. Hori dela eta, glaze osmotikoa prestatzerakoan, oro har, disolbatu CMC uretan lehenik eta, ondoren, gehitu gatz osmotikoa.

02. Nola ezagutu CMC merkatuan

Garbitasunaren arabera sailkatuta

Garbitasun handiko kalifikazioa — edukia % 99,5etik gorakoa da;

Kalifikazio industrial purua — edukia % 96tik gorakoa da;

Produktu gordina — edukia % 65etik gorakoa da.

Biskositatearen arabera sailkatuta

Biskositate handiko mota - 1% soluzioaren biskositatea 5 Pa s-tik gorakoa da;

Likatasun ertaineko mota -% 2ko soluzioaren biskositatea 5 Pa s-tik gorakoa da;

Biskositate baxuko mota - 0,05 Pa·s-tik gorako soluzioaren %2ko biskositatea.

03. Eredu arrunten azalpena

Fabrikatzaile bakoitzak bere eredua du, 500 mota baino gehiago daudela esaten da. Eredu ohikoenak hiru zati ditu: X—Y—Z.

Lehenengo letrak industriaren erabilera adierazten du:

F - elikagaien kalifikazioa;

I——maila industriala;

C - zeramika maila;

O - petrolio-maila.

Bigarren letrak biskositate maila adierazten du:

H - biskositate handia

M——biskositate ertaina

L - biskositate baxua.

Hirugarren letrak ordezkapen-maila adierazten du, eta bere zenbakia 10ez zatituta CMC-ren ordezkapen-maila erreala da.

Adibidea:

CMC-ren eredua FH9 da, hau da, elikagai-mailako CMC, biskositate handiko eta 0,9-ko ordezkapen-maila dituena.

CMC-ren eredua CM6 da, hau da, zeramika-mailako CMC, biskositate ertainekoa eta 0,6-ko ordezkapen-mailakoa da.

Era berean, medikuntzan, ehungintzan eta beste industria batzuetan erabiltzen diren kalifikazioak ere badaude, zeramika industriaren erabileran oso gutxitan aurkitzen direnak.

04. Zeramika Industriaren Hautaketa Arauak

1. Biskositatearen egonkortasuna

Hau da CMC glazerako aukeratzeko lehen baldintza

(1) Biskositatea ez da nabarmen aldatzen inolaz ere

(2) Biskositatea ez da nabarmen aldatzen tenperaturarekin.

2. Tixotropia txikia

Teila beiraztatuen ekoizpenean, glaze-minda ezin da tixotropikoa izan, bestela beiraztatutako gainazalaren kalitatean eragina izango du, beraz, hobe da elikagaien kalitateko CMC aukeratzea. Kostuak murrizteko, fabrikatzaile batzuek industria-mailako CMC erabiltzen dute, eta beiraren kalitatea erraz eragiten du.

3. Erreparatu biskositatea probatzeko metodoari

(1) CMC kontzentrazioa likatasunarekin erlazio esponentziala du, beraz, arreta jarri behar zaio pisatzeko zehaztasunari;

(2) Erreparatu CMC soluzioaren uniformetasunari. Proba metodo zorrotza disoluzioa 2 orduz nahastea da biskositatea neurtu aurretik;

(3) Tenperaturak eragin handia du biskositatean, beraz, proban zehar giro-tenperaturari arreta jarri behar zaio;

(4) Arreta ezazu CMC soluzioaren kontserbazioari hondatzea saihesteko.

(5) Erreparatu biskositatearen eta koherentziaren arteko desberdintasunari.


Argitalpenaren ordua: 2023-05-05