10000 biskositate zelulosa eter Hidroxipropil metil zelulosa HPMC aplikazio arruntak

Hidroxipropil metil zelulosa(HPMC) 10.000 mPa·s-ko biskositatea duen biskositate ertainetik altuko tartean dago. Likatasun honen HPMC polifazetikoa da eta hainbat industriatan aplikazioak aurkitzen ditu propietate erreologikoak aldatzeko, ura atxikitzeko eta agente loditzaile eta egonkortzaile gisa jarduteko duen gaitasunagatik. Hona hemen 10000 mPa·s-ko biskositatea duten HPMCrako ohiko aplikazio batzuk:

1. Eraikuntzaren industria:

• Teila itsasgarriak: HPMC teila itsasgarrietan erabiltzen da itsasgarritasun propietateak, lan egiteko gaitasuna eta uraren atxikipena hobetzeko.
• Morteroak eta errenkadurak: Eraikuntzako morteroetan eta errenkadan, HPMC-k uraren atxikipena eskaintzen du, langarritasuna hobetzen du eta substratuekiko atxikimendua hobetzen du.

2. Zementuan oinarritutako produktuak:

• Porlanezko lekadak: HPMC zementuzko lekadan erabiltzen da biskositatea kontrolatzeko, langarritasuna hobetzeko eta uraren bereizketa murrizteko.
• Konposatu autonivelatzaileak: HPMC konposatu autonivelatzaileei gehitzen zaie biskositatea kontrolatzeko eta gainazal leuna eta berdina emateko.

3. Igeltsuzko produktuak:

• Igeltsuzko igeltsuak: HPMC igeltsuzko igeltsuetan erabiltzen da langarritasuna hobetzeko, sagging murrizteko eta uraren atxikipena hobetzeko.
• Joint-konposatuak: igeltsu-oinarritutako juntura-konposatuetan, HPMCk lodigarri gisa jokatzen du eta produktuaren errendimendu orokorra hobetzen du.

4. Pinturak eta estaldurak:

• Latexezko pinturak: HPMC latexeko margoetan loditzeko eta egonkortzeko agente gisa erabiltzen da, koherentzia eta eskuilagarritasuna hobetzen laguntzen du.
• Estaldura gehigarria: estaldura gehigarri gisa erabil daiteke hainbat estalduretan biskositatea kontrolatzeko eta errendimendua hobetzeko.

5. Itsasgarriak eta zigiltzaileak:

• Formulazio itsasgarriak: HPMC itsasgarri formulazioetan erabiltzen da biskositatea kontrolatzeko, atxikimendua hobetzeko eta itsasgarriaren errendimendu orokorra hobetzeko.
• Zigilatzaileak: zigilatzaileen formulazioetan, HPMCk lan egiteko eta itsasgarritasun propietate hobetzen laguntzen du.

6. Farmazia:

• Tabletaren estaldura: HPMC tableta farmazeutikoen estalduran erabiltzen da filma osatzeko propietateak, askapen kontrolatua eta itxura hobetua emateko.
• Granulazioa: aglutinatzaile gisa erabil daiteke tabletak fabrikatzeko granulazio prozesuetan.

7. Zainketa pertsonaleko produktuak:

• Formulazio kosmetikoak: produktu kosmetikoetan, hala nola kremak eta ukenduak, HPMCk agente loditzaile gisa jarduten du, likatasunaren kontrola eta egonkortasuna emanez.
• Xanpuak eta baldintzatzaileak: HPMC ilea zaintzeko produktuetan erabiltzen da loditzeko propietateengatik eta ehundura hobetzeko gaitasunagatik.

8. Elikagaien industria:

• Elikagaien loditzea: HPMC loditze-agente eta egonkortzaile gisa erabiltzen da elikagai-produktu jakin batzuetan, ehundura eta apalategiko egonkortasuna laguntzen du.

9. Ehungintza:

• Inprimatzeko oreak: ehungintzako inprimatzeko oreetan, HPMC gehitzen da inprimagarritasuna eta koherentzia hobetzeko.
• Tamaina-eragileak: ehungintzako dimentsionatzaile gisa erabil daiteke ehunaren propietateak hobetzeko.

Gogoeta garrantzitsuak:

• Dosia: formulazioetan HPMCren dosia arretaz kontrolatu behar da nahi diren propietateak lortzeko, beste ezaugarriei kalterik eragin gabe.
• Bateragarritasuna: Ziurtatu formulazioaren beste osagai batzuekin bateragarritasuna, zementua, polimeroak eta gehigarriak barne.
• Probak: laborategiko probak eta entseguak egitea ezinbestekoa da HPMC aplikazio zehatzetan egokitasuna eta errendimendua egiaztatzeko.
• Fabrikatzailearen gomendioak: jarraitu fabrikatzaileak emandako gomendioak eta jarraibideak HPMCren errendimendua optimizatzeko hainbat formulaziotan.

Jo ezazu beti fabrikatzaileak emandako datu teknikoen fitxak eta jarraibideak produktuaren informazio eta gomendio zehatzetarako. Goian aipatutako aplikazioek HPMC-ren aldakortasuna nabarmentzen dute 10000 mPa·s-ko biskositatearekin industria ezberdinetan.